塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機(jī)制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。
一、CNC加工中心：
CNC加工中心按編好的程序直接加工成型，相對激光快速成型較便宜，CNC手板材料選擇廣泛，尺寸精準(zhǔn)，可制作手板的種類很多。
二、激光快速成型：
分SLA和SLS
1.SLA激光成型是以計算機(jī)控制下的紫外光，按照事先編寫的程序逐層掃描堆積固化而成，最接近設(shè)計圖檔，精度高，單件速度快。（缺點(diǎn)SLA的材料易斷，需做快速模補(bǔ)充，適應(yīng)制作多套產(chǎn)品的原型）
2.SLS（粉末材料選擇性激光燒結(jié)）利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。（優(yōu)點(diǎn)：可采用多種材料、制造工藝比較簡單、精度高、材料利用率高，價格便宜，成本低；、翹曲變形比SLA小。缺點(diǎn)：零件表面粗糙，顆粒大，需要手工拋光表面。）
三、復(fù)模(真空灌注)：
真空復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行
澆注，從而克隆出與原樣板相同的，比原樣板的耐高溫，強(qiáng)度和硬度各方面性能都要好的復(fù)制品，如果客戶要求做幾套或幾十套手板時，非常適合用這種方法，大大降低了成本。
四、手工處理：
將以上三種方式做出來的樣品進(jìn)行抽樣打磨，裝配。組裝成成品，經(jīng)過質(zhì)檢后就可以出貨了。
