塑膠手板的制作材料常用有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機(jī)制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過(guò)加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強(qiáng)度低，易斷裂。不能做為銷(xiāo)售用的產(chǎn)品。
Abs材料: ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
Pmma材料: 俗稱(chēng)(有機(jī)玻璃)，透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過(guò)聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件；
Pc材料: 沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，是一種很好的環(huán)保材料。但自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，高溫易水解，與其它樹(shù)脂相溶性差，適于制作儀表小零件、絕緣透明件，如水杯。
Pp材料: 白色半透明, 耐腐蝕和有良好的韌性。
Pvc材料: PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。一般用來(lái)制作管材，和吸塑片，搪膠公仔等。
Pom材料: 是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色。具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱(chēng)賽鋼， 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,齒輪。以及化工,儀表等零件
Pa材料: 俗稱(chēng)尼龍, PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工
塑膠手板的制作工藝為CNC數(shù)控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品質(zhì)不良而不推薦采用。
CNC即數(shù)控銑削加工。所用刀具與普通機(jī)械加工沒(méi)有區(qū)別。所不同的是其銑削的材料為ABS、PC、PMMA等材料。三維數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)控加工軟件編程。輸出到CNC機(jī)訂即可加工出我們所需要的半成品。半成品經(jīng)過(guò)拋光、噴漆、電鍍等工藝完成最終樣品?？膳c正式產(chǎn)品相媲美。是外觀手板及功能手板展示及驗(yàn)證的最佳途徑。
硅膠模是用硅橡膠制作成模具的樣子；用專(zhuān)用設(shè)備將硅膠模內(nèi)部抽真空；再將PU注射到硅膠模中，放到高溫箱內(nèi)固化，折模取出成品。這種方法制作的零件強(qiáng)度較高，可作為產(chǎn)品銷(xiāo)售。每套硅膠?？芍谱靼偬鬃笥摇?shù)量過(guò)多硅膠模精度降低。是短期小批量產(chǎn)品的好方法。
