隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造業(yè)經(jīng)濟(jì)競爭日趨激烈，如何縮短零件的生產(chǎn)周期快，降低成本，成為首先考慮生產(chǎn)者的問題。多品種，小批量的時代漸漸來臨，使模具能保證企業(yè)能夠迅速占領(lǐng)新產(chǎn)品，開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越驅(qū)動尊重人的市場，所以快速模具來實現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。
一、硅膠模具的特點
硅橡膠具備優(yōu)良的柔性和彈性，所以它能夠克隆結(jié)構(gòu)復(fù)雜、條紋精細(xì)和具備一定倒拔模斜度的零件（如上圖硅膠模具及制件）。硅橡膠快速模具還具備制作周期短，制件質(zhì)量高、變形小，耐高溫、耐酸堿、體脹系數(shù)低、收縮率劣等特點。
二、硅膠模具的制作工藝
硅膠按鍵模具制作工藝流程是：準(zhǔn)備母樣件→模框制作→固定母樣件→稱量硅膠→硅膠拌和并抽真空→硅膠灌注→模具抽真空→模具固化→開模→完成。
模具硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢。
外模的制作一般采用的方法是將模具四周用膠板或木板圍起來，一種是采用石膏將?？蚬酀M就可以，另一種外模是采用樹脂涂刷的方式涂刷一層樹脂涂刷一層玻璃纖維布再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成外模
涂刷操作過程：把排過氣泡的硅膠：以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔離劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力，在進(jìn)行第二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進(jìn)行硅膠涂刷，經(jīng)過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數(shù)多，使用壽命長，節(jié)省成本，提高效益
