快速成型（RP）是一種創(chuàng)新技術(shù)，它可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)利用三維CAD設(shè)計(jì)的圖形直接生產(chǎn)出復(fù)雜零件。自從1988年第一臺(tái)快速成型系統(tǒng)出現(xiàn)以后，超過二十種以上的系統(tǒng)被開發(fā)，每一種系統(tǒng)都有一些細(xì)小的差別。最初，這些系統(tǒng)應(yīng)用于汽車和航空領(lǐng)域，之后在許多其它的領(lǐng)域，例如玩具、電腦、珠寶及醫(yī)藥等領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。
在利用激光快速成型進(jìn)行加工的時(shí)候，因?yàn)槭褂玫脑牧喜灰粯?，又可以分成SLA以及SLS這兩種形式。
SLA加工的的原理就是一種立體雕刻的工藝，它也是所有的快速成型技術(shù)當(dāng)中最古老的一種形式了。在采用這種形式進(jìn)行加工的時(shí)候，樹脂槽里面全部都是液體的光敏樹脂，在受到紫外激光束的影響之后，最在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)變成固體了。
在利用它進(jìn)行加工剛開始的時(shí)候，工作臺(tái)的高度是在液面以下的，在受到激光束的影響之后，由于計(jì)算機(jī)的運(yùn)用，會(huì)根據(jù)截面輪廓的要求，對(duì)液面進(jìn)行掃描，被掃描到的地方中的樹脂就會(huì)固化，這樣就有了一個(gè)樹脂薄片了。在這之后，工作臺(tái)會(huì)再降低和薄片一樣的高度，原來已經(jīng)固化了的薄片就被新的液態(tài)樹脂給蓋住，然后就可以進(jìn)行第二層的激光掃描固化作業(yè)了，新的一層就會(huì)粘到之前已經(jīng)固化了的薄片上面。一直這樣下去，知道成型加工完成了以后。
快速成型技術(shù)的主要方法：
1、立體光固化（SLA）
SLA激光成型即光固化立體造型，是將計(jì)算機(jī)控制下的紫外線激光以預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)樹脂逐點(diǎn)、逐層進(jìn)行掃描，使被掃描的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化成型。本公司的SLA手板加工、手板模型加工、鈑金加工是以美國SOMOS公司14120光敏樹脂為原料，該樹脂成型的產(chǎn)品韌性好(已很接近ABS) 、精度高、誤差可控制在±0。05mm，且不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和曲面所限制。
2、疊層法（LOM）
LOM法出現(xiàn)于1985年。首先在基板上鋪上一層箔材（如紙張），然后用一定功率的紅外激光在計(jì)算機(jī)的控制下按分層信息切出輪廓，同時(shí)將非零件部分按一定的網(wǎng)格形狀切成碎片以便去除，加工完一層后，再鋪上一層箔材，用熱輥碾壓，使新鋪上的一層在粘接劑的作用下粘在已成型體上，再切割該層的形狀，如此反復(fù)直至加工完畢。最后去除切碎的多余部分，便可得到完整的零件。
3、激光選區(qū)燒結(jié)法（SLS）
SLS激光快速成型技術(shù)屬于機(jī)械工程學(xué)科特種加工工藝的范疇，于20世紀(jì)80年代后期興起，源于美國，后經(jīng)技術(shù)改革，延續(xù)傳播到日本、西歐和中國。SLS激光快速成型技術(shù)是一項(xiàng)多學(xué)科交叉多技術(shù)集成的先進(jìn)制造技術(shù)，也是制造理論研究成果中具有代表性的成果之一。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步提升，人們對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的期望和制造企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求變化的反應(yīng)能力都有所增加，這一影響力，使得國內(nèi)的SLS激光快速成型技術(shù)逐漸成熟起來，并通過相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)，其技術(shù)力量達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
4、融熔沉積法（FDM）
FDM法是1988年發(fā)明的。噴頭中噴出的熔化材料在X-Y工作臺(tái)的帶動(dòng)下，按截面形狀鋪在底板上，一層一層加工，最終制造出零件。商品化的FDM設(shè)備使用的材料范圍很廣，如鑄造石蠟、尼龍、熱塑性塑料、ABS等。此外為提高效率可以采用多個(gè)噴頭。
