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手板快速成型內(nèi)孔加工有什么方法
作者:深圳手板模型   來源:未知   瀏覽次數(shù):177   日期:2014-04-30 09:06
  
  一般內(nèi)孔的加工方法是比較多,經(jīng)常用到的有鉆孔,鏜孔,鉸孔,磨孔,擴(kuò)孔,滾壓孔等,下面拓維手板模型來給大家介紹兩種最常見的內(nèi)孔加工方法,鉆孔,擴(kuò)孔和鏜孔:
 
  鉆孔,由于麻花鉆長度較長,鉆芯直徑小而剛性差,又有橫刃的影響,鉆孔有以下的工藝特點(diǎn):
鉆孔加工
 
 
  1.鉆頭容易偏抖;
 
  2.孔徑容易擴(kuò)大;
 
  3.孔的表面質(zhì)童較差;
 
  4.鉆劉時(shí)軸向力大;
 
  擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點(diǎn):
擴(kuò)孔加工
 
 
  1.剛性較好:由于擴(kuò)孔的背吃刀量小,切屑少,擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄,鉆芯直徑較大,增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。
 
  2.導(dǎo)向性好:擴(kuò)孔鉆有3 -4個(gè)刀齒,刀具周邊的棱邊數(shù)增多,導(dǎo)向作用相對增強(qiáng)。
 
  3.切屑條件較好:擴(kuò)孔鉆無橫刃參加切削,切削輕快,可采用較大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率較高,同時(shí)切屑少,排屑順利,不易刮傷已加工表面。
 
  因此,擴(kuò)孔與鉆孔相比,加工精度高,表面粗糙度值較低,且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差,適用于擴(kuò)孔的機(jī)床與鉆孔相同。
 
  鏜孔:在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉(zhuǎn),而零件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進(jìn)給方向的偏斜或不值會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。
 
鏜孔加工

 
  鏜孔也可以在車床、銑床、數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行,其應(yīng)用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔,對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達(dá)到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
 
  常用的加工方法有:
 
  車:主要加工圓柱形加工面,內(nèi)外螺紋,平面等;
 
  銑:主要以加工平面和孔、槽為主
 
  刨:主要加工比較大的平面,精度較低
 
  磨:加工平面、內(nèi)外圓柱面等
 
  鉆:加工內(nèi)孔
 
  鏜:大的內(nèi)孔加工
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